并由专职机电人员进行调试

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  先锋煤业主、副水仓清仓安全技术措施的相关具体内容如下:先锋煤业自2010年6月停工停产以来,矿井一直处于通风排水状态。由于矿井停产时间较长,造成井底水仓淤积煤泥十分严重,水仓位于主、副井井底,标高±0水平以下15m。主、副水仓均为环形布置,砌碹支护断面6m2,主仓长度约177m容积约为1060m3,副仓长度约90m容积约为540m3,合计水仓容量1600m3。现根据排水情况测算出水仓实际有效容量约为400m3,有效容量不能满足规程要求50%的空仓容量,为确保我矿井下排水安全,提高矿井抗灾能力,经公司领导研究决定,对主、副水仓进行清淤,工期约需45天,为此项工程顺利进行,特编制此安全技术措施,望全体参与人员认真执行。

  一、工程概况

  (一)工程名称:主、副水仓清淤

  (二)施工目的:恢复水仓最大蓄水能力,确保我矿井下排水安全,提高矿井抗灾能力

  (三)现用支护形式:砌碹

  (四)淤积情况:原水仓容量1600m3,现测算有效容量约为400m3

  (五)工程量:清淤约1200m3

  二、劳动组织

  (一)施工人员组成情况

  先锋矿管理团队和特殊工种进行清仓作业,作业方式:组织四班人员,按照“6小时”工作制轮班进行清挖淤煤。管理团队为目前已经过培训的安全管理人员,特殊工种是经过培训并持证的操作人员,均符合入井作业的。每班下井作业人数10人(不包括正常通风排水5人),其中跟班、带班干部2人、小绞车操作工1人、局部通风机操作工1人、清仓人员6人。

  (二)带班、跟班干部

  结合施工人员组成情况,分四组:

  第一组:王垒(生产矿长)许占强(安全副总)

  孙国杰(机电队长)

  第二组:李伟(安全矿长)段兆刚(地测副总)

  罗红伟(机电副队长)

  第三组:魏宏杰(机电矿长)童建勇(通风副总)

  李有杰(机电副队长)

  第四组:信(总工程师)石向远(生产副总)

  石寿臣(机电副队长)

  注:每班必须有一名副总或副总以上领导带班,一名机电(副)队长跟班,若遇特殊原因休班时安排同级干部替补。

  三、施工方法

  (一)准备工作

  在入井进行主、副水仓清淤作业前,必须做好如下准备工作:

  1.对所有作业人员进行该措施的贯彻、签字、学习;经过考试合格后方可参加作业。

  2.将机电、通风、监测、排水等急用物资采购到矿。

  3.对通风系统、供电系统、排水系统进行检修,能够正常工作。

  4.将木板、坑木和水仓内轨道修复物料运至施工地点备用。

  5.水仓口处调度绞车和局部通风机安装到位,试运行合格。

  6.污水潜水泵和排水管安装到位,实验合格。

  7.将大巷水沟清理完毕,达到有效深度。

  8.将监测装置、通讯装置安装到位,实验合格。

  9.将调度绞车信号装置安装并试好,信号线缆长度不低于160m(含备用)。

  10.全面检查和测试所用电气设备,杜绝失爆;确保各项齐全、整定值合适。

  11.将清淤工作所用工具和劳品采购到矿。

  (二)施工步骤

  1.先清挖副仓再清挖主仓。

  2.此次清仓利用铁斗对淤煤进行运输,具体步骤如下:

  (1)副水仓排干后,人工将淤煤装袋后放置铁斗内。

  (2)利用水仓口调度绞车将铁斗提升至水仓平台。

  (3)利用平板车将煤袋推至±0轨道巷,卸车码放到巷道侧,进行自然脱水。

  (4)副水仓清理完毕,由矿组织检查、验收,达到质量验收标准后,撤出施工物资利用副水仓蓄水、排水。

  (5)主水仓排干,上齐清理所用物资和装备后,再对主水仓进行清淤工作,步骤与副水仓相同。

  (三)施工质量验收

  1.验收小组

  成立以矿长为组长的验收小组,安检科、通风科、技术科、机电科、地测科、调度室六大科室联合验收。

  组长:李鸡晓

  副组长:信王垒李伟魏宏杰

  :各科室副总工程师

  2.质量验收标准

  (1)水仓清理干净,容积恢复原有容积98%以上。

  (2)水仓内巷道顶板修护完好,无脱落离层现象。

  (3)水仓内水沟完好、通畅。

  (4)水仓巷道无杂物、底板平整、轨道合格。

  四、安全技术措施

  (一)总体安全技术措施

  1.入井人员必须衣着整齐,穿戴好个人防护用品。

  2.必须明确当班现场负责人(跟班队长)和总体责任人(带班矿领导),并由总体责任人全面指挥。

  3.当班下井人数必须严格按上级要求执行,不准随意增加人数。

  4.每班必须由一名矿值班领导组织下井作业人员进行班前安全会议,需要注意事项,然后副总或副总以上矿领导方可带班下井作业。

  5.每班清淤施工前必须对排水泵进行检查,施工期间排水泵能正常排水。

  6.每班清淤施工前必须对巷道内的排水系统、通风系统进行检查,达到《煤矿安全规程》相关要求;不影响清淤施工。

  7.所有岗位人员都必须严格按照岗位标准开展工作,并认真填写各项记录。

  8.每天应清理水沟,流水畅通,防止流水流向施工水仓,导致水沟堵实堵严。

  9.必须在水仓内斜巷段台阶侧设置绳索简易扶手,防止作业人员滑到。

  10.清仓过程中,发现碹拱破碎必须及时捣掉或打点柱支护等特殊处理,防止在清淤期间掉碴伤人。

  11.施工地点的通讯装置(电话)必须挂在巷帮,距底板不小于1.4m的,并及时跟随施工点移动,便于快速联系,安全清淤。

  12.井下现场施工人员,必须指定专人带好、用好便携瓦斯报警仪。

  13.必须选定合适的堆放物品地点,不得影响行人和通风。

  14.必须制定相应的避灾线,并由带班领导带领作业人员先进行熟悉。(避灾线详见附图)

  15.在施工期间,必须把巷道中的废旧杂物一律,巷道和水仓整洁平整。

  16.非专职人员严禁擅自操作电器设备及安全仪器。

  17.清淤时先清上部后清下部,上部斜长不少于3m,每个清挖台阶必须要打立柱,并在施工点前方打上高度不低于0.6m的立木和背板,防止淤积物翻帮和水煤突然滑坡。

  18.参与施工人员必须严格执行现场交制度,交时必须把当班施工情况及注意事项交待清楚。

  19.跟班干部必须现场跟班,严把安全质量关,杜绝“三违”现象。

  (二)机电运输安全技术措施

  1.调度绞车必须安装在绞车硐室内,安装尽量保持出绳中心线与轨道中心线一致,达到小绞车“四个四”要求(四根地锚、四个压柱、四道绳卡、距道400mm),并由专职机电人员进行调试,严禁出现失爆现象,重载运行时制动手柄在水平以上能够可靠制动,离合手柄在水平稍向上能够满足提升需要便于操作。绞车闸带不准断裂,闸轮上严禁有水或油污。钢丝绳必须采用专用的压绳装置固定在滚筒上,钢丝绳不准弯曲成锐角;钢丝绳的长度满足下放最终滚筒上保留3圈以上摩擦绳。绞车钢丝绳勾头必须使用规格相符的护绳套环。

  2.提升信号要求声光齐全完好,无失爆。

  3.提升信号必须用矿统一信号进行联系,统一信号为:一停、二上、三下、四慢上、五慢下。

  4.对绞车操作工进行岗前再培训,并在技术负责人监护下实地空车操作试习,达到了解绞车的结构和性能,熟悉操作方法,方可单独操作,参与施工。

  5.绞车操作工必须经过培训考试合格并持证上岗,操作时精力集中,细心操作,启动停车平稳准确。绞车操作工收到的信号不明确时不准启动绞车,并应及时查明原因。不准用晃灯、喊话等方式传递信号。

  6.绞车操作工安全操作必须做到如下要求:

  (1)开车前的检查试验

  ①检查调度绞车周围顶帮情况有无异常,绞车固定是否牢靠,清除杂乱异物,便于嘹望。

  ②检查绞车制动闸和工作闸,闸带必须完整无裂纹,磨损余厚不得小于3mm,铆钉(螺栓)不得磨闸轮,闸轮表面应光洁平整,无明显沟痕,无油泥;各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及防松双螺母(背帽)、限位螺栓等应完整齐全;施闸后,闸把在水平线以上即应闸住,制动闸手把工作行程不得超过全行程的3/4即应闸住。

  ③检查钢丝绳:要求无折弯、硬伤、打结和严重锈蚀,直径符合要求,断丝不超限,在滚筒上应排列整齐,无严重咬绳、爬绳现象;缠绕绳长不得超过允许容绳量;保险绳直径与主绳直径应相同,并连结牢固;绳端连结装置应符合《煤矿安全规程》;绞车应有可靠的护绳板。

  ④检查绞车的控制开关,按钮、电动机、电铃等应无失爆现象;信号必须声光兼备,声音清晰,准确可靠。

  ⑤空车启动时,应无异响和震动,无甩油现象。

  ⑥通过以上检查,发现问题必须向上级汇报,处理好后方可开车。

  (2)启动

  ①听到清晰、准确的信号后,首先应打开红灯,向行人;闸紧制动闸,松开工作闸,按信号指令方向启动绞车空转。

  ②缓缓压紧工作闸把,同时缓缓松开制动闸把,使绞车滚筒慢转,平稳启动加速,最后压紧工作闸把,松开制动闸,达到正常运行速度。

  ③操作工必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面操作;严禁一手开车,一手处理爬绳。

  ④下放铁斗时必须反转电动机,人工牵引铁斗到水仓底。

  ⑤工作中两个闸把同时闸紧,以防烧坏电动机。

  ⑥如遇启动困难时,应查明原因,处理好后再开车,不准启动。

  (3)运行

  ①绞车运行中,绞车操作工应集中精力

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